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PMC-生-产-计-划-与-物-料-控-制
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【开x课x时x间】08月22-23日上海 2013年09月07-08日深圳 09月14-15日上海
11月28-29日北京 2013年11月14-15日上海 12月14-15日深圳
10月26-27日深圳
(雷老师时间)3600元/位（费用含:专家授课费、资料费、午餐、咖啡茶水）
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【授c课c对c象】PMC部、销售部、采购部、生产部等各部门主管、经理、副总经理、总经理。
【报v名v热v线】020-8259 1653 广州 / 021-3120 0386 上海
010-5707 1265 北京 / 028-6600 0385 成都
0755-6128 9047深圳
400 700 1745(免长途话费)
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【备 注】
资格证书费：高级￥800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须
交纳)
备注：1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由IOCL<<国际职业认证标准联合会>>
颁发<<高级生产管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书， （国 际国内认证／ 全球通行／
雇主认可／官方网上查询）；2．凡参加认证的学员 须 提交本人身份证号码及大一寸蓝底电子
版数码照片；3．课程结束后20天内将证书快递寄给学员。
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课程背景：
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业"心脏"，掌握着企业生产及物料运作的总调度和
命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉 直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品
控部、开发与设计部、设备工程、人 力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈
利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收
发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并 谙熟运用这门管理技术来解决问题，学
习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存
资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程特点：
由学员提出本企业实际存在的问题案例，老师进行案例分析、提出改善建议，学员在课程结束前
制定出课后行动方案，回企业后落实执行，让培训结果在企业落地生根。要求学员课堂结合本公
司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），让学员体验执行过程,关注现实事例.
面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
培训能量：
1、建立制定完善的PMC运作体系；
2、掌握产销协调矛盾的原因分析和改善对策
3、学会制定销售运作计划并使之落实产生实际效果
4、销售预测不准的原因分析和改善对策的探讨
5、交期延误的原因分析和改善对策的探讨
6、物料短缺的原因分析和改善对策的探讨
7、双赢的采购与供应商管理
8. 掌握独一无二的PMC运作体系实施的实用方法
9. 让PMC运作体系真正落地，同时达到交期准确率提高和库存的降低
课前案例征集：
（学员可在课前或课中提出以下案例，作为老师分析探讨的实际案例）
学员企业实际发生的产销协调成功和问题案例各一个
学员企业实际发生的销售与运作计划制定成功和问题案例各一个
学员企业实际发生的销售预测成功和问题案例各一个
学员企业实际发生的解决交期延误成功和问题案例各一个
学员企业实际发生的解决物料短缺成功和问题案例各一个
学员企业实际发生的采购与供应商管理成功和问题案例各一个
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课程大纲：
一、课程前期现场沟通
1、学员提出希望本次课程讲哪些重点内容
2、学员提出希望本次课程能给企业解决哪些实际存在的问题
二 、PMC运作系统的建立
PMC的概念：
PC和MC的定义
3、PMC，PC和MC人员的职责。
4、PMC经理的职责与作用
5、PMC经理的正确的观念和心态
6、PMC人员的5大能力
7、PMC人员的沟通能力
8、PMC人员的情绪管理能力
9、PMC人员的解决冲突的能力
10、怎样在企业内建立PMC运作系统
11、PMC系统的运作和落地
12、学员提出本企业PMC运作存在的问题案例，老师分析点评
三、PMC与产销协调和跨部门沟通
1、生产的本质
2、生产管理的范畴
3、明确的产销组织与部门间的沟通、协调
4、跨部门协调与冲突管理
5、跨部门换位思考
6、冲突的解决方法和原则
7、销售与生产运作流程图
8、产销协调方式
9、销售计划、生产计划、出货计划的协调
10、综合性产销计划表
11、定期产销协调会议制度
12、日常产销工作链接流程图
13、学员提出本企业产销协调问题案例，老师分析点评
四、销售预测实操
1、销售预测的重要性
2、销售预测的准确度分析
3、销售预测制定方法方法和原则
4、销售部门在销售预测中所起的作用
5、PMC部门在销售预测中所起的作用
6、其他各部门在销售预测中所起的作用
7、销售预测不准确的原因探讨
8、销售预测不准确的改善原则
9、销售预测不准确的改善对策
10、销售预测不准确的管制重点
11、老师服务过的企业销售预测成功案例分享
12、学员提出本企业销售预测的问题案例，老师分析点评
五、PC生产计划制定和运行实操
1、怎样建立/完善拉动计划体系
2、拉动式生产中计划的特点
3、拉动式生产方式的3种计划及作用
4、拉动式生产方式中期滚动式生产计划制定
5、滚动式生产计划的制订与改订
6、滚动式生产计划合同评审表（完全计划实施、有条件计划实施、完全无法实施）
7、主生产计划（MPS）
8、主生产计划计算
9、生产能力计算的方法
10、主生产计划的编制
11、学员提出自己企业的主生产计划计划编制问题案例，老师分析点评
六、交期延误原因分析与对策制定
1、生产异常对策
2、PNC如何掌控生产异常状况
3、生产进度异常原因应对对策表
4、交期延误的改善对策
※销售部门的改善对策（客户订单变更预防与快速解决应对措施）
※研发/设计部门的改善对策（速度与模块化问题）
※采购部门的改善对策（采购员交期与质量问题预防与应对）
※生产部门的改善对策（设备质量等生产异常预防应对对策）
5、交期延误的原因探讨
6、交期延误的改善原则
7、交期延误的改善对策
8、交期作业及管制重点
9、绩效评估分析指标产销平衡利益最大化原则
10、学员提出自己企业的交期延误问题案例，老师分析点评
七、 MC物料管理实操
1、物料/半成品管理-----5R法则
2、物料/半成品管理三大因素结构图
3、物料//半成品管理执行流程
4、物料管理与生产体系的九方面关系连接图
5、物料控制的精髓
6、闭环MRP
7、MRP II—更有效地管理制造企业的资源
8、营销与MRP I
9、采购与MRP II
10、工程与MRP II
11、学员物料管理方面问题提问，老师解答
八、物料短缺的原因分析和改善对策
1、采购延期
2、材料计划流程七步骤
3、安全存量，最高存量，最低存量
4、种物料成本降低途径和操作方法
5、存量管制四个核心
6、管制八功效
7、七种情况下存量管制订购
8、安全存量三种设定方法
9、安全存量四措施
10、存量管制的五种方式
11、物料采购跟进与进料控制
12、物料短缺八大原因和七种预防对策
13、学员提出自己企业物料短缺的问题案例，老师分析点评
九、采购与供应商管理实操
1、采购管理的重点、目的和意义
2、采购品种战略的分类
3、采购品质，采购时间，采购最适当的价格
4、影响原料价格的因素和采购降低成本的途径
5、讲师服务企业采购降低成本的案例
6、供应商评选的目标（依据）和要点
7、供应商評估实操 A.厂商资料调查表,B．供应商资料卡,C.成本分析表
8、外协厂商的审查基准
9、供应商考核方法和手段
10、供应商管理：协助供应商改进Q、C、D
11、讲师服务企业：供应商管理案例分享
十、让PMC系统落地的独一无二实用方法
1、计划分析的来源：理性管理思维流程（领导者之剑）
2、计划分析的作用：确保重点项目或计划的成功实施
3、制定重点突出的计划目标和行动措施
4、针对计划的每一步骤设定相应的标准并评估潜在的问题
5、潜在问题的可能性原因，制定预防性措施，降低问题发生的概率
6、制定应急性措施，减少问题发生后造成的的影响
7、某企业应用计划分析检讨PMC运作系统成功案例分享
8、学员课堂上讨论一个学员企业的实际PMC运作案例，讲师点评
9、四不放过法的来源：安全事故的"四不放过原则"
10、原因未查明，未有应急措施，未能横向展开，未有长期改善措施不放过
11、某企业应用四不放过法不断完善PMC运作系统成功案例分享
12、PMC运作系统执行的简单有效的检查和考核方法
13、某企业应用检查和考核方法让PMC运作系统落地的成功案例分享
十一、训后行动草案的制定
（一）受训人/部门训后行动草案的制定（在受训结束前完成交主管审核，每个受训人做1个）
1、解决的问题
2、目的和目标
3、采取的行动简述
4、时间安排（各阶段完成时间）
5、责任人、督导人、参与人员
行动方案草案样板（上一期学员实际制作）
1、问题：提高交货准时率
2、目标：增强公司信誉度，提高交货准时率5%
3、采取的行动简述及时间安排：
1）将课堂内容对相关人员进行培训，组织相关人员对交期延误进行计划分析，制定预防性和应
急性措施，并且不断实施这些措施。（一个月内）
2）每周五开"四不放过"会检讨PMC运作系统存在的问题并提出改善措施。（每周）
3）制定改善方案实施，不断PDCA循环（日常工作）
4）将"四不放过"中已经解决的问题整理成""常见问题及对策一览表"（半年后）
5）责任人：本人（PMC经理） 督导人：总经理
6）参与人：PMC全体、销售经理各部门经理、人力资源专员、ERP专员
(二)、行动详细方案制定(课后一周交给直属上司)
1、目的与目标
2、完成目标的方法
3、完成目标的重点、难点及解决措施
4、行动过程甘特图，给每一行动开始、完成时间、责任人、督导人
5、评估的标准与部门
（三）、行动方案执行的跟进、评估和考核（受训后一周内由上司审批）
1、执行责任部门：受训人所在部门
2、执行跟进部门：HR部/顾问公司
3、执行评估部门：受训人部门的上级、主管/（HR部协助）
4、执行被考核对象：受训人、部门主管
5、执行考核：受训人主管，受训人部门、主管以上的其它上级主管
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【讲师简介】
李庆远老师，毕业于美国纽约州立大学工商管理硕士，曾任职于广西金美集团化工公司副总经理
桂林公司总经理、飞亚精密工业公司厂务部经理、制造部经理，东聚电业有限公司扫描器厂制造
部经理，广东领亚电子科技有限公司制造中心总经理等职，李老师从事企业管理工作二十年，担
任过多个企业的中高级管理职位，既是一名成功的职业经理人，又是一名资深的生产管理专家和
讲师，尤其拥有丰富的生产管理和培训经验。自己在企业中推行过5S、QCC、TQM（TQC）、TPM、
IE。JIT。提案改善活动等，还担任过ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委员会主
任。近年于时代光华陆续录制了《PMC生产计划与物料控制》 《5S与TPM实务》.《精益生产之JI
T》《如何发现与解决生产问题》《工厂一线成本 管控》《全员设备保养(TPM)》 《PDCA循环在
工厂管理中的应用》等课程光盘，还 著书《改善生产管理的利器——5S与TPM实务》出版发行。
李老师对现场管理有丰富的实践经验和独特的心得，课程中采用不同上课形式：讲演、小组研讨
个案分析、角色扮演、活动练习等多元化教学及实际演练与评鉴，让学员当场吸收实用经验，对
于实际工作带来很大启发与助益。
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